粗纱挡车工操作技术标准 - 图文 - 下载本文

水或泡沫灭火器救火,以防产生触电事故。

5、灭火器使用方法:先将保险销钉拔出,按紧鸭舌开关,灭火液体(干粉)就会自动喷出。

(三)五不动:

①不懂不动 ; ②不是自己操作机台不动;③不了解情况不动 ;④机器未停稳不动 ; ⑤标有警示标识的不动。

粗纱挡车工操作法 (应会部分)

一、交接班工作:

交接班工作是保证正常生产的重要环节,要做到岗位开车交接。交班以主动交清为主,接班以认真检查为主,既要发扬风格,又要加强团结,又要分清责任,认真执行交接班制度。 (一)交班做到:一做到,二清楚,四必须 一做到:做到在岗位上进行开车交班。 二交清:

1、交清生产情况(支数改变、工艺变动、平揩车、供应等)。 2、交清公用工具。 四必须:

1、必须分段好(15层以内上齐)。 2、必须按规定将备用大管准备好。

3、必须在下班之前划好交班道或夹好小票。 4、必须按规定做好清洁工作(包括停开机台)。

(二)接 班:提前15分钟到达工作岗位。做到:一主动、五检

查。

一主动:主动了解上班生产情况,做到心中有数。 五检查;走凹字巡回进行检查:

1、检查机前:皮辊、罗拉、集合器、假捻器、双皮圈、加压、隔距块是否缺损、条干是否均匀,责任标记。车底:掉纱、掉管 、掉棉条,错管等。

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2、检查机后:错支、错筒、棉条、错管等。

3、检查交接班清洁是否做好,回花下脚是否分清。 4、检查公用工具是否齐全。

5、检查机件有无缺损,机器有无异响。

二、机台管理:

粗纱挡车工的主要任务是用熟条纺出优质粗纱,供细纱使用。因此,必须主动、灵活有计划地安排好一轮班的工作,掌握机器性能,做好机台管理,保证生产连续进行。

(一) 巡回工作:

1、巡回路线:采用8字1比1巡回路线,单面巡回,全面照顾,遇有特殊情况(如断头等)可不受原巡回路线限制,以最近的路线,最快速度进行处理(完后仍回原巡回路线),以右手车尾回花箱为起止点(个别机台路线各厂自定)。

8字巡回路线图(以两台车为例见下图):

粗 纱 机 粗 纱 机

2、巡回时间:每次巡回时间相隔要均匀,在正常情况下,不超过20分钟。遇到特殊情况,具体分析,以利于发挥人的主观能动性。

3、巡回工作要点:

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①巡回中要做到三结合:结合检查空满筒、换筒;结合做清洁工作;结合防捉疵点。

②巡回中目光运用做到三看:进车挡全面看,远看纱条近看纱层;出车挡回头看,看是否有断头。机后工作抬头看,看棉条是否有疵点,机前是否有断头。

③处理停台做到四先四后:先易后难,先近后远,先急后缓,先摘疵点后开车。

④走完8字巡回,根据工作需要,可走机动巡回。如:落纱前后、做上盖板、扫龙筋、车面、羊角架、电线管、筒沿。

⑤巡回中凡属于落纱、拉送空满筒、扫地允许后退。 (二)机台清洁

做好清洁工作是减少纱疵,减少断头,实现优质高产的重要因素,因此必须做到轻、清、匀、防和五定。

轻:动作要轻巧,不拍打。

清:清洁要彻底,特别是棉条通道部分。 匀:均匀安排清洁进度。

防:防止因清洁工作不良而造成纱疵。 五 定:

1、 定项目:根据质量要求制定清洁项目。

2、 定次数:根据支数、车速、品种要求确定清洁次数。 3、 定方法:掌握从上到下,从里到外,有顺序的清洁方法。 4、 定工具:要灵巧使用,并要严格分部位使用。

5、 定工具清洁:工具必须清洁,防止工具不净而造成纱疵。 (三)防捉疵点:

防捉疵点是开展群众性把关的一项重要工作,为了提高质量,必须坚持以防为主,防捉结合的方针,要做到:二防、一捉、三注意。 二 防:

1、防人为疵点,双股、飘头、多少扣纱、油污、毛板花、棉条破边、飞花附入等。

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2、防机械疵点:松纱、硬纱、冒纱、条干不匀等。 一 捉:

捉上工序疵点:粗、细条、毛板花、杂质条、油条、色条、飞花附入等。 三注意:

1、开冷车要注意,机台各部件有无缺损,加压是否正常,皮辊是否跳动,棉条上有无飞花疵点。

2、平揩车后要注意,牵伸部分是否安装正常,有无油污,有无飞花掉入棉条筒内。

3、工艺变动,改支后要注意筒号、纱管是否正确,严防错支(质量试验合格才能开车)。 三、掌握机器性能

粗纱挡车工除熟练地掌握操作技术外,还必须掌握机器性能,做机器的主人,预防疵点,保证质量和安全生产。因此,在交接班检查、巡回工作、交叉清洁工作中运用好眼看、耳听、手摸、鼻闻八字工作法检查机器故障非常重要。

眼 看:

眼看是发现机器故障和最后判断机器故障的主要方法。看机器故障判定半成品质量,看半成品质量判断机器故障。如:看纱条条干不匀,查罗拉、皮辊是否跳动,凹芯、缺油、集合器损坏等。

耳 听:

听机器异响判断机器故障,如:锭子缺油,牙轮咬合不良的响声等。

手 摸:

用手感机器震动情况,查机器故障,如:轴瓦缺油发热,罗拉跳动,皮辊凹芯、缺油跳动等。

鼻 闻:

闻到气味查机器故障。如:马达、三角带磨损、缠罗拉时间过长引起的焦糊味等。

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四、单项操作

单项操作是机台管理的基础,是挡车工的基本功,特别是棉条包接和机前接头,对质量影响很大。因此,我们要苦练过硬本领。主要有的棉条包接、机前接头、上条子、倒筒等。

(一) 竹扦包接: 操作要点:

①顺缝先劈后撕(纯棉必须劈头,化纤可不劈头)。 ②撕头距离要适当(3寸左右)。 ③搭头长短适宜(1.5寸—2寸左右)。 ④顺锒。

⑤用竹扦包接里松外紧,接头光洁质量好。

熟条、化纤一律用竹扦。 具体方法:

1、劈 条:右手拿起棉条,条缝向上,平摊在左手四个手指上,用左右手拇食指同时各自劈开,不宜过宽,纤维平直。两个拇指上下相距3寸左右。

2、撕条尾:左手拇指在食指处压住棉条,右手食、中二指,相距左手夹持点3寸左右,平直向下撕去条尾。

3、撕条头:右手将满筒条头拿起,递给左手食指、中指、无名指处夹住,然后右手中指、无名指将棉条头夹住距左手中指3寸处,纤维平直方向,向上将条头撕断。

4、搭条头:右手拇、中指取出左手中指、无名指之间的条头,左手拇指抬起,食指略向上挑,使条头平顺的贴在条尾上,右手食指托在条尾底部,纤维平直。

5、包 卷:右手拇、食、中指拿棉扦,平直放在左手棉条搭头右侧边缘上左手拇指在中指、无名指中间上方将竹扦右侧纤维引上,与竹扦包卷半圈,同时左手拇指抬起,右手拇、食、中指捏住竹扦由右向左转,同时左手跟着竹扦转动一圈半,左手小指轻轻压在棉条接头下部,右手将竹扦向上轻轻抽出。

(二)机前回捻接头:

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