污水处理课程设计 - 下载本文

哈尔滨工业大学课程设计(论文) n——污泥贮池个数,一般采用2个; α——污泥斗倾角,一般采用60°。

设计中取n=2个,a=3.5m,h2=3.0m,污泥斗底为正方形,边长b=1.0m

h3?tanα?a-b?2?tan60°(3.5?1)2?2.17m

1V?a2h2?h3?a2?ab?b2?3

1?3.52?3.0??2.17??3.52?3.5?1?12??48.87m33 3、贮泥池高度

h?h1?h2?h3

式中:h——污泥贮池高度(m); h1——超高(m),一般采用0.3m; h2——污泥贮池有效深度(m); h3——污泥斗高(m)。

h?h1?h2?h3?0.3?3.0?2.17?5.47m,设计中取h=5.5m

4、管道部分

每个贮泥池中设DN=150mm的吸泥管一根,2个贮泥池相互连通,连通管DN200mm,共设3根进泥管,1根来自初沉池,管径DN200mm;另2根来自污泥浓缩池,管径均为150mm。贮泥池示意图见图13-3。

7.3.3 贮泥池污泥泵房

泵的流量按脱水机房处理污泥量计算,则

Q=133.82m3d=5.58m3h

选用5DN—20/15型泥浆泵2台,1用1备,其技术参数如下表4-2。

表4-2 5DN—20/15型泥浆泵技术参数 配用电动机 型号 流量 3(m/h) 7—20 型号 JZS2—61—3 功率 转速 电压(V) 380 重量 (kg) 908 (kw) (n/min) 5—15 720 5DN—20/15 泵房平面尺寸L×B=4m×3m

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哈尔滨工业大学课程设计(论文) 7.4 污泥脱水

7.4.1 污泥脱水设计参数

脱水前污泥含水率P1?96% 脱水后污泥含水率P2?75% 脱水前污泥量Q0?133.82m3d 贮泥池个数n?2

污泥贮池有效深度h2?3.0m 污泥贮泥池边长a?3.5m 污泥斗底为正方形,边长b?1.0m 聚丙烯酰胺投量a?0.2% 溶液池药剂浓度b?1% 溶液罐个数n?1

7.4.2 污泥脱水设计计算

1、脱水污泥量计算 脱水后污泥量: Q?Q0100?P100?961?133.82??21.41

100?P2100?75 M?21.41??1?75%??1000?5353Kgd

污泥脱水后形成泥饼用小车运走,分离液返回处理系统前端进行处理。 2、脱水机的选择 脱水机型号:

采用DY—2000带式压滤机,其主要技术指标为,干污泥产量为300kg/(h·m),泥饼含水率75%,絮凝剂聚丙烯酰胺投量按干污泥量的2.0‰。

设计中共采用3台压滤机,其中两用一备,工作周期定为12小时,所以每台处理泥量为:

m?300?12?2?7200Kgd,满足要求。 3、附属设施 (1)污泥贮池:

V'?V0?QT

式中:V0——贮泥池污泥量,取133.82m3d 采用间歇排泥,排泥时间T?4h

带式压滤机工作周期t?12h,脱水污泥量为:

Q?133.8212?11.15m3h

污泥贮泥所需容积:V'?V0?QT?133.82?11.15?4?89.22m3

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哈尔滨工业大学课程设计(论文) 污泥斗高度:

h3?tgα?a-b?2?2.2m 污泥贮池采用方形池体:

1? V??a2h2?h3a2?ab?b23??????n?98m>89.22m33?

污泥贮池高度:

H?h1?h2?h3?0.3?3.0?2.2?5.5m 式中:h1——超高,一般采用0.3m (2)溶药系统 溶液罐:

V?Ma5353?0.002??1.07m3

1000bn1000?0.01?1采用JYB型玻璃钢溶药罐,外形尺寸Φ1200×1500,有效容积1.35m3,搅拌机功率0.75kW。 溶药罐:

聚丙烯酰胺溶解困难,水解时间较长(8~48h),设计中以聚丙烯酰胺水解时间24h计,需设同样规格的溶药罐2个,起到溶药、贮液的作用。 加药泵:

采用3台耐腐蚀加药泵,溶药罐设两台,溶液罐设一台。型号为50PWF,电机功率为1.1kW。

(3)空气净化装置

污泥脱水过程中有臭味产生,设计中采用木屑和生物炭滤床的方式对空气进行净化。采用三组空气净化器,在每台带式压滤机上部设集气罩,由通风机将臭气送至净化器。

8 污水处理厂的平面布置

在污水处理厂的厂区内有各处理单元构筑物;连通各处构筑物之间的管、渠及其他管线;辅助性建筑物;道路以及绿地等。因此,要对污水处理厂厂区内各种工程设施进行合理的平面规划。本设计平面布置如图8-1。

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哈尔滨工业大学课程设计(论文)

9 高程计算

污水处理厂污水处理高程布置的任务是:确定各构筑物和泵房的标高;确定污水处理筑物之间连接管渠的尺寸及其标高;通过计算确定各部位的水面标高,从而能够使污水沿处理流程在构筑物之间畅通的流动,保证污水处理厂的正常运行。

9.1 污水处理厂高程布置考虑事项

1、计算水头损失时,一般以近期最大的流量作为构筑物和管渠的设计流量;计算涉及远期流量的管渠和设备时,应以远期最大流量为设计流量,并酌加扩建时的备用水头;

2、选择一条最长、水头损失最大的流程进行水力计算,并应适当留有余地,以保证任何情况下,处理系统能够正常运行;

3、在作高程布置时应该注意污水流程和污泥流程的配合,尽量减少抽升的污泥量。 污水流经各构筑物的水头损失如表9-1

表9-1 主要构筑物水头损失 构筑物名称 水头损失cm 格栅 沉砂池 沉淀池:辐流 10——25 10——25 50—60 混合池和接触池 巴氏计量槽 A/A/O生物池 10—30 5—15 40—60 构筑物名称 水头损失cm

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哈尔滨工业大学课程设计(论文) 9.2 污水厂的高程布置

为了降低运行费用和便于管理,污水在处理构筑物之间的流动按重力流考虑为宜(污泥流动不在此例),为此,必须精确的计算污水流动中的水头损失,水头损失包括:

(1)污水经各处理构筑物的内部水头损失;

(2)污水经连接前后两构筑物管渠的水头损失,包括沿程水损和局部水损; (3)局部水头损失按沿程水头损失的0.3倍计。

9.3 水区、泥区各构筑物间的确定

1、概述

从便于维修和清刷的要求考虑,连接污水处理构筑物之间的渠道以矩形为宜,在必要时或必要部位,也可采用钢筋混凝土管或铸铁管,在零碎区域为防止冬季污水载明区内冻结,在明渠上加盖板。

为防止管道中的悬浮物在关区内沉淀,污水在明渠内必须保持一定的流速,在最大流量时,流速可介于1~5m/s之间,在低流速时,流速不得小于0.4~0.6m/s,在管道中的流速应大于明渠中的流速,并应尽可能大于1m/s。 2、管道的确定:

根据各处理构筑物连接水力计算,在满足水力要求及施工管理的条件下,确定管井如下表9-1所示:

表9-1 污水处理流程水位计算表 管渠设计参数 序号 管渠及构筑物 Q(L/S) 沿程D(mm) 1000i v(m/s) L(m) (m) 水头损失(m) 局部(m) 构筑物(m) 合计 上游 下游 水面标高(m) 1 2 巴氏计量槽 巴氏计量槽至接触池 接触池 接触池到二沉池 二沉池 二沉池到配水井 330 800 0.700 0.23 0.23 12.00 11.77 0.053 12.05 12.00 0.3 0.30 12.35 12.05 0.66 6 0.84 0.80 0.004 0.049 3 4 165 500 2.000 25 0.049 0.063 0.112 12.46 12.35 6 0.5 0.50 12.96 12.46 7 225 600 1.400 15 0.021 0.163 0.184 13.14 12.96 49